關(guān)于超高溫殺菌機(jī)的操作流程詳細(xì)介紹
超高溫殺菌機(jī)與物料接觸部分，采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造，雙套盤管用機(jī)床加工，同心度高。內(nèi)表面光潔，從而使液料通過(guò)雙套盤管時(shí)形成均勻的液層，加熱十分均勻。設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。
超高溫殺菌機(jī)適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)殺菌，也可以用于流體物料的殺菌。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。
超高溫殺菌機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)：
1、可降低設(shè)備投資（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施）；
2、降低產(chǎn)品綜合成本（滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無(wú)耗煤）；
3、人力節(jié)省2-3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；
4、場(chǎng)地節(jié)?。ㄎ鹦桢仩t房，設(shè)備自身占地面積小，無(wú)附屬設(shè)備）；
5、無(wú)"三廢"排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色工廠；
6、殺菌溫度高、時(shí)間短， 能保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營(yíng)養(yǎng)成分的損失；
7、利用高新殺菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。
本設(shè)備的操作流程如下：
超高溫殺菌機(jī)操作前檢查、準(zhǔn)備，每次使用前，必須對(duì)殺菌機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，包括安全閥、疏水閥、壓力表和溫度表以及管道是否暢通。
1、設(shè)備的循環(huán)調(diào)溫：
開(kāi)啟貯槽上端的清水閥，啟動(dòng)進(jìn)料泵，使清水在殺菌機(jī)中開(kāi)始循環(huán)，再緩慢打開(kāi)蒸汽使殺菌溫度達(dá)到工藝要求，同時(shí)通過(guò)冷卻水的大小調(diào)節(jié)出料溫度。排水進(jìn)料，當(dāng)達(dá)到預(yù)定要求后，關(guān)閉清水閥，將旋轉(zhuǎn)彎管轉(zhuǎn)至溢流管上，將清水排出，待貯槽中的清水放盡時(shí)，迅速打開(kāi)進(jìn)料三通旋塞進(jìn)料。
2、設(shè)備殺菌：
當(dāng)旋轉(zhuǎn)彎管開(kāi)始排出物料時(shí)，即轉(zhuǎn)動(dòng)彎管使物料流入貯槽中，同時(shí)打開(kāi)出料三通旋塞排料，注意保持殺菌中的溫度等。清洗，在物料殺菌前在貯槽中放滿清水，待全部殺菌完時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料三通至進(jìn)水處，同時(shí)開(kāi)啟清水閥，直到出料三通流出清水時(shí)，調(diào)節(jié)出料三通使清水在殺菌機(jī)中循環(huán)后，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)彎管排水，當(dāng)出水較為清澈時(shí)，停止水洗。在貯槽中配制酸堿溶液，加熱至75℃左右，分別進(jìn)行清洗，最后用清水沖洗干凈為止。
達(dá)程 - 從單體設(shè)備向設(shè)備系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變
達(dá)程 - 由設(shè)備的性能向生產(chǎn)工藝符合性轉(zhuǎn)變
達(dá)程 - 設(shè)備系統(tǒng)化向整體化、智能化轉(zhuǎn)變
達(dá)程 - 包含整體設(shè)計(jì)、工程采購(gòu)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)施工、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)線驗(yàn)證
達(dá)程 - 主要服務(wù)于制藥工業(yè)、食品飲料和精細(xì)化工以及電子等工業(yè)領(lǐng)域
